控制臺(tái)
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操作臺(tái)控制臺(tái)的大板結(jié)構(gòu)與熱設(shè)計(jì)技術(shù)

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 　　控制臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)箱插入單元多層印制底板，基本上為大板結(jié)構(gòu)，插件的三維尺寸為398.4 x 214.4 x 1.5（mm），它是四層印制板，內(nèi)層中有一層是地線層，另一層是電源層，外層二邊是信號(hào)線，這樣便于維護(hù)檢查。每塊六高度插件可裝系列組件180塊，基本網(wǎng)絡(luò)為2.54mm，焊盤1.4X1.4（mm）的方盤，每個(gè)2.54mm網(wǎng)格之間多可走二根0.2mm寬的印制導(dǎo)線。

控制臺(tái)

　　
　　標(biāo)準(zhǔn)插箱系統(tǒng)單元印制底板基本上是四層底板，底板三維尺寸為420x120x2（mm），可裝八塊六高度插件。
　　
　　印制底板采用二種模塊網(wǎng)格，底板與單聯(lián)72線和四聯(lián)288線繞接插座裝聯(lián)，采用3.17mm模數(shù)網(wǎng)格，裝有42根矩形繞接針，供地系統(tǒng)內(nèi)部互聯(lián)用，底板與底板之間的互聯(lián)采用2.54mm模數(shù)網(wǎng)絡(luò)，這主要供20線、40線、50線邊緣插座互聯(lián)用。
　　
　　底板內(nèi)部互聯(lián)采用半自動(dòng)高波峰焊接和繞接新技術(shù)，底板與底板之間的互聯(lián)采用20線、40線、50線扁平帶狀電纜與邊緣插座，使二者互聯(lián)。
　　
　　底板與電源單元之間聯(lián)接，控制信號(hào)線采用中斷連接器與分立電纜壓接連接技術(shù)。大功率輸出輸入線采用壓接端子互連。這種壓接連技術(shù)是屬于高壓、氣密、高強(qiáng)度，高可靠連接技術(shù)。其特點(diǎn)是壓降小，接觸電阻小，連接性能可靠。尤其是對(duì)于改善工人勞動(dòng)條件，節(jié)省電能，防止環(huán)境污染，適應(yīng)半自動(dòng)生產(chǎn)。使勞動(dòng)生產(chǎn)率，方便維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。因此，壓接連接技術(shù)在雙工控制臺(tái)上的大量應(yīng)用，體現(xiàn)了當(dāng)代計(jì)算機(jī)互聯(lián)的新水平。
　　
　　熱設(shè)計(jì)技術(shù)
　　
　　控制臺(tái)的熱設(shè)計(jì)方案跟我們過(guò)去的系列計(jì)算機(jī)的方案不同。以往的機(jī)器，基本為閉式或半開式正壓順流熱設(shè)計(jì)方案，而控制臺(tái)的熱設(shè)計(jì)，采用了開式負(fù)壓，逆式風(fēng)路的熱設(shè)計(jì)方案，這種方案的風(fēng)路的熱計(jì)方案，這種方案的風(fēng)路冷風(fēng)是由控制臺(tái)前后門的百葉窗經(jīng)過(guò)低阻濾塵器→標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)單元插件→電源單元→高壓低嗓聲離心式風(fēng)機(jī)形成開式負(fù)壓、逆式風(fēng)路，然后向控制臺(tái)后門下部的多孔百葉窗排出氣流，進(jìn)入機(jī)房。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是灰塵小，對(duì)機(jī)房的嗓音隔離好，大功率部件產(chǎn)生的熱量對(duì)插件的影響小，我們認(rèn)為這種熱設(shè)計(jì)在減低嗓音，防止塵埃，控制溫度三個(gè)技術(shù)領(lǐng)域中有所前進(jìn)和發(fā)展。
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